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陶粒砂回转窑

 陶粒大发bet手机网页版登录具有:温度自动控制、超温报警、二次进风余热利用、窑衬寿命长、先进的窑头窑尾密封技术及装置、运行稳定、产品强度高,隔热保温、防水防渗性能好、质量轻、产量高等显著特点。
  陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。
陶粒回转窑产品优势
 1、该设备具有结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的金属镁入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
 2、该设备可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
    3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。
结构组成
陶粒大发bet手机网页版登录主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是:
全窑2~3个支点,安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线;
轮带与筒体之间留有特定的间隙,以保证筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用;
大齿圈为剖分式组合结构,用弹簧板与筒体相连,便于安装,且传动平稳、可靠;
支承装置采用滚动轴承(也有极少数采用滑动轴承),使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷;
为了便于安装、调试,同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作,防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形,设有慢速盘窑机构;
根据窑型选用机械或液压挡轮,两者均具有高的精度和可靠性,同时使托轮和轮带的外圆在整个宽度方向上均匀磨损,并且调整简便;
窑头、窑尾密封采用弹性鳞片径向接触式密封,可以很好的适应筒体的形状误差和窑的偏摆及轴向窜动,使密封性能更加优良。
回转窑结构图
 
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