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热解炉工作时先燃烧室内的废物

文章编辑:admin发布时间:2019-07-08 17:05浏览次数:

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  热解炉的设计基于废气量,VOC浓度和所需的去除效率。 在运行期间,含有VOC的废气通过系统风扇引入系统中的热交换器,并且废气通过热交换器管侧(管)。 加热后,热解炉通过燃烧器,当废气加热到催化分解温度(650~1000℃),并有足够的保留时间(0.5~2.0秒),然后加热 发生。 
  该反应在VOC分解成二氧化碳和水蒸气的同时,热的和净化的气体进入热交换器的壳侧以加热管侧的未处理的VOC废气,并且热交换器减少。 能量消耗(即使在其上方存在一定浓度的VOC时也不需要额外的燃料),净化后的气体从烟囱排放到大气中。
  热解炉是具有多个燃烧室的焚烧炉。 废物的燃烧过程可分为两个步骤:一,先导室内废物的主要燃烧(或固体燃烧)过程,然后是二次燃烧(或在气相燃烧过程中,二次燃烧区由 两部分,一部分是下吸式(或混合室),另一部分是上游膨胀室(或燃烧室)。
  两级多燃烧室焚烧过程在先导室中开始,包括固体废物的干燥,点燃和燃烧。 在小型焚烧炉燃烧期间,燃料从先导室点燃以与先导室相遇并混合。 当火焰在腔室之间时,水分和挥发性组分蒸发并部分氧化。 废物的挥发性组分和燃烧产物从火焰口向下通过混合室,并且二次空气被引入混合室。 
  温度和添加空气的组合在二阶段引起燃烧过程,并且如果需要,它也可以由混合室或二次燃烧喷嘴辅助,并且通过限制流量范围和突然地引起湍流混合效应。 改变流动方向也得到了增强。 在气相反应中,当气体从混合室通过分隔壁到达终燃烧室时,气体在可燃组分的蒸发和终氧化方向上经历方向变化,并且飞灰和其它固体颗粒与炉壁有关。 在燃烧室中收集碰撞和简单沉降,以将来自燃烧室的未燃烧的气体燃烧产物和空气中的可燃固体排出到燃烧室中以完全燃烧。
热解炉处理成本低、效率高 固废焚烧窑停留时间长,隔

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