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污泥陶粒设备的主要技术优势及设备选型

文章编辑:admin发布时间:2019-09-16 14:23浏览次数:

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 污泥陶粒设备的主要系统技术优势1、制粉系统:自动配料系统采用国产配料系统,计量精度达到1%,配料准确度高,保证配方准确实施。

设备选型:

 

  (1)陶粒回转窑:根据实际的场地情况和用户的对生产要求,我企业专门为其进行设计,回转窑斜度为3.5%,采用?2.6米*22米的煅烧窑,煅烧区间为窑口1.5米--6米,煅烧窑的调速范围0-8转/每分钟;?1.9/?2.6米*42.6米干燥窑,物料停留时间为70分钟。干燥窑调速范围为0--4转/每分钟,煅烧窑内装有杨料及物料回流装置,干燥窑内装有大量多种的热交换器和制粒装置,该装置根据区间的温度变化采用不同的金属材质,其中包含2520耐热钢。

 

  (2)竖式分层冷却机:为了节约能源,降低能耗,保证陶粒产品的质量,采用了分层竖式冷却机,其冷却原理为:利用陶粒冷却产生的热空气对陶粒进行初步冷却,后再进一步与冷空气进行热交换,利用空间和时间来保证出料的温度低于100度,全系统为封闭运行。可以保证热量流失小化。

 

      (3)移动无轴入窑螺旋:由于污泥在含水率45-50%的状况下其粘性大,为保证物料输送的可靠在实践的基础上大家选用了无轴入窑螺旋输送机,采用移动的目的是为了保证窑内制粒系统维修进出干燥窑的便利。

 

  (4)双轴差速搅拌机:产品的基础上自行开发的搅拌效率较高的带排石装置的新型粘土搅拌设备,其特点是搅拌效率高达90%以上,同时可以排出泥土中的石块,避免搅拌刀片的断损。

 

  (5)双轴捏合机:其工作原理与双轴差速搅拌机相似,其一般安装在双轴差速搅拌机之后起二级搅拌作用,其与双轴差速搅拌机差别是减小了电机功率,无排石装置。

 

  (6)计量包装系统:采用PLC可编程控制气动元件,实现包装的准确计量,包装速度快,每5秒可包装二袋。缝包输送机封袋输送,大大降低了劳动强度,实现了包装装车的同步进行。避免了因人工包装产生的数量误差的而引起的不必要的误会。

 

  (7)智能自动化控制系统:全线采用电视监控,可实现现场和远程控制,工艺参数可实现数据存储,温度自动控制调节,可根据好的工艺参数进行自动生产(即傻瓜式生产),大型的液晶显示屏可以实时显示生产的全部数据及设备的运行动态。

 

  (8)多通道燃烧器:为适应多种燃料,大家采用了五通道燃烧器,采用柴油高压电子点火,生物裂解气、地沟油、粉状燃料混合或单独燃烧,火焰形态的可及时调整的多通道燃烧器。

 
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