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回转窑窑皮的生成主要因素及作用

文章编辑:admin发布时间:2016-08-08 15:47浏览次数:

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回转窑是旋转煅烧窑,水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物但是在煅烧矿物质的同时,回转窑内的窑皮对于回转窑来说是非常重要的,接下来给大家简单叙述一下:

窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体,它的主要作用有:

1. 保护耐火砖,使耐火砖不直接受高温及化学侵蚀。

2. 储存热能,减少窑壳向周围的热损失,提高回转窑的热效率。

3. 充当传热介质,在窑皮暴露于空气中,与高温的空气接触时,通过辐射或者是对流的方式吸取热量,当窑皮在下部与料接触时,以传导的方式传热给生料。

4. 窑皮的表面粗糙,它可以降低粉料流动速度,延长物料料在窑内反应时间。

影响窑皮生成的主要因素有:

(1)物料的化学成份 窑皮是由液相变成固相的过程的产物。铝质与铁质的成份比较多,液相量就多,容易形成窑皮。铝质与铁质的成份比较少,液相量少,形成窑皮比较困难。原料中铝质较多,液相的粘度大,形成窑皮比较困难,但一旦形成就比较坚固。原料中铁质原料多,液相的粘度就比较小,窑皮容易形成,但形成的窑皮也容易掉落。

(2)火焰的温度 火焰温度低,料所形成的液相就比较少,不易形成窑皮,火焰温度过高,会使窑皮温度高过液相的凝固温度,窑皮容易脱落。

(3)火焰的形状 窑皮的温度受火焰形状、以及窑壳筒体散热等情况的影响。一般来说,太短、太急、太粗阔的火焰对窑皮的侵蚀比较历害,长火焰对窑皮较为有利,但会使窑的热量分散,对烧成不好。

因此在操作时,一定要保持一定合理的火焰形状与位置,严格控制熟料的结粒,防止结大块冲刷窑皮,稳定窑内的热工制度,防止结圈,发现有大块或者是结圈要及时处理。

窑皮的脱落与发红

窑皮会因为温度超过本身的固态化温度而掉落,有时也会因为受热不均匀随火砖一起掉落,掉落的主要原因有:

1. 饲料成份与喂料量不稳定或者是产量波动,导至窑温不稳定 如果喂入的料一时好烧则窑内温度就高,不好烧时则温度就低。当料量较多时其温度就低,料量少时,多于的热就没有料来吸取。这样温度忽高忽低,造成窑皮热胀冷缩不均匀,容易脱落。

2. 错误的操作程序 主要是火焰的形状调整不恰当所至。

当发现有掉窑皮时,在中控室可以通过查看窑壳温度去进行判断,一般窑壳的温度在200-300度左右,如果有温度过高的地方,就有可能发生掉窑皮,此时要马上要进行补救窑皮的措施,马上降低喷煤量,或改变火焰形状及位置,在现场可以利用鼓风机或压缩空气对掉窑皮的窑壳进行冷却,风机应该放在四点或者是八点的位置(此处正是料流的位置),离掉窑皮的地方越近越好。

窑皮的脱落对回转窑耐材的损害很大,想要回转窑耐材更持久,就更需要减少的回转窑的生产上的波动,包括介质、温度、产量等。

以上信息是关于回转窑内窑皮的简单先容,希翼对大家有所帮助,需要了解更多关于大发bet手机网页版登录的信息请联系大家。

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