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回转窑筒体磨损及处理方法

文章编辑:admin发布时间:2016-12-15 14:26浏览次数:

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       大发bet手机网页版登录筒体磨损及处理方法有哪些呢?下面小编带大家一块去学习一下,希翼通过这次学习可以更好的帮到你们。
      2015年7月3日我企业二线回转窑检修过程中发现35.1m处双道挡砖圈前一排砖下筒体内部出现整圈不同程度磨损现象,检测发现筒体最薄的地方只有约3~4mm,磨损部位占到筒体周长的1/5;后经仔细观察,双道挡砖圈下筒体也有磨损情况,最薄处只有12mm,磨损占到筒体周长的4/5;两道磨损凹槽外边缘距离为200mm,回转窑筒体周长的1/5两道磨损凹槽并存,情况十分危险,严重影响到回转窑的安全运行,需要对筒体进行加强补焊,保证后期安全运行,经与相关人员讨论确定了修复方案,具体如下。修复方通过对现场磨损部位清理,用煤油探伤,未发现裂纹;再经过现场测厚仪测厚,发现筒体钢板厚度最薄的地方为3.7mm,长1100mm,宽150mm,且此处两道磨损凹槽并存,考虑到此处筒体太薄,堆焊量大,如在此处堆焊易发生局部收缩量过大,引起筒体变形,故决定对此处筒体进行挖补。考虑到挖补的钢板完全覆盖筒体最薄处,确定挖补的钢板为长1200mm,宽600mm,因周边钢板经过测量厚度平均为25.4mm,确定挖补需要的钢板厚度为25mm(事先预制一块1200mm×600mm×25mm的钢板,经过卷板机将其卷成内径为4300mm的弧度)。其他磨损部位:挡砖圈前面一圈按180°对角堆焊、打磨、探伤、再堆焊、再打磨、再探伤,直至和内筒体高度一致后,按同样方法再处理挡砖圈中间一圈。
     通过小编对大发bet手机网页版登录筒体磨损及处理方法先容你了解了吗?想了解更多内容请继续关注大家。
 
 

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