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节能冶金回转窑减轻运转负荷,节省电耗

节能冶金回转窑

产品概况:概况 烧成系统的节能降耗在冶金回转窑系统生产中,预热设备经过不断的发展,预热效果也在不断提高,经过预热在回转窑内完成煅烧成石灰的的过程。节能冶金回转窑内的强化煅烧能

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       概况
        烧成系统的节能降耗在冶金回转窑系统生产中,预热设备经过不断的发展,预热效果也在不断提高,经过预热在回转窑内完成煅烧成石灰的的过程。节能冶金回转窑内的强化煅烧能提高石灰的活性度,缩短物料在节能冶金大发bet手机网页版登录内的停留时间,也能起到节能的作用。通过对节能冶金回转窑的进一步设计,减轻设备重量,从而可以减轻运转负荷,节省电耗。
       燃烧装置的节能降耗
        节能冶金回转窑系统使用的燃料可分为气体、固体、液体和混合燃料。现在许多钢铁企业建立的活性石灰项目厂大都在矿山附近,这些地方都没有燃气来源,因此煤粉就成为主要燃料。煤粉燃烧器成为普遍使用的设备,在煤粉燃烧器上,四风道的燃烧器最为先进,采用它对煤粉进行燃烧比用其他燃烧器降低热耗3%~5%,可见合理选用煤粉燃烧器也能做到节能减耗。
       烟气处理系统的节能降耗
        预热器出口烟气热能的回收和利用对节能降耗有着非常重要的作用,针对竖式预热器出口烟气热能的回收利用,高效换热器在活性石灰中得到应用,它不仅可以提高燃烧燃料的温度,还能起到节能耗的作用,因此建议在冶金回转窑项目中增设高效换热器,以提高能源利用效率。
      工作原理 
       节能冶金回转窑一方面是燃烧设备,煤粉在其中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸取气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备,将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过节能冶金回转窑的时间内及时传给原料,已到达高产、优质、低消耗的目的。 原料颗粒在回转窑内运动情况是比较复杂的。

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